电池产品跌落试验机AP-DL-3001
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电池产品跌落试验机AP-DL-3001

电池产品跌落试验机AP-DL-3001用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击的强度;试验样品自动升至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞的模拟。

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电池产品跌落试验机AP-DL-3001


一、设备概述

电池产品专用跌落试验机AP-DL-3001用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度;试验样品自动升至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞的模拟

二、主要特点:

本机可对电池包、电池系统等物件的面、角、棱进行自由跌落试验;

配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪,从而能精确地给产品跌落高度;

跌落高度误差不超过 2%10mm

本机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便;

本机配置缓冲装置,可提高机器使用寿命、平稳性及安全性;

单臂设置,可方便地放置产品,跌落角度冲击面与底板平面角度误差5o;

底板厚度10mm,可实现到 1.0 米高度能承受到 2.0kg 的载重,设备测试时不倾斜、不摇晃,达到 包装件自由跌落。

三、符合标准:

GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法;

GB31241-2014 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求;

GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法;

GB/T36276-2018《电力储能用锂离子电池》;

四、试验规则:

提起试样品固定于跌落托臂上,预定状态将其支撑住,升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度 之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度指释放时试验样品的最低点与冲击台面之间的距离。 按下列预定状态,释放试验样品:

面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过 2o;

棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过 2o,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 10% (以较大的数值为准) ,使试验样品的重力线通过被跌落的棱;

角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的 10% (以较大数值为 准) ,使试验样品的重力线通过被跌落的角;

无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品重力线通过被跌落的面、线、点;

实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%

试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况,并分析试验结果.

五、电池产品专用跌落试验机AP-DL-3001结构材料:

托臂设置;

2.控制箱与测试仪分开;

3.跌落地板:钢板 (10mm) +水泥板 (100mm)

4.设备周围设置防护围栏,面积约 1m2 ,防护栏内表面涂有绝缘漆,防止发生短路;材质为钢板,厚度 10mm,高度 600mm

六、电池产品专用跌落试验机AP-DL-3001技术参数:

1. 跌落高度:1000mm

2.显示精度:0.1mm

3. 高度误差:±5mm

4. 控制方式:触摸屏控制

5.驱动方式:电机

6.试验方式:自由跌落;

7.试验负载:2.0kg

8.跌落平面误差:5°;

9.最大试验件尺寸:W300 x D300 x H300mm  

10.托臂尺寸:(根据实际情况定)

11. 跌落面板尺寸:W500 x D500 x H10mm (实芯钢板+水泥板 100mm)

12. 电源:AC 220V±10% 50HZ

13. 功率:1.0KW

14. 机台重量:250KG

七、安装必备条件:

1、重要申明:下述条件是正常安装和使用所必须具备的条件,除特别说明外,均由甲方自己 提供或保障;

2、空间要求:就位搬运、安装占地尺寸及放置环境要求;

3、就位通道:按试验箱外形尺寸能够通过,须注意转角、进门尺寸、电梯尺寸等特别节;

4、楼层位置:针对楼上场地或地下空置的安装现场,场地地面承重要求≥500kg/m 


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