1、产品简介

机械冲击试验台主要适用于电子产品、航空航天、船舶、军工、汽车部件、交通运输等领域的抗冲击试验。通过选择不同的波形发生器，可以进行半正弦波、后峰锯齿波或方波等冲击试验。

设备满足：GB/T2423-2008、GJB150、GJB360、GJB548、GJB1217、MIL-STD-202F、IEC-68-2-27、MIL-STD-810F、MIL-STD-883E等测试规范。

2、机械冲击试验台主要参数

型号:AP-JXCJ-300

工作平台:300×300 mm

最大负载:5KG

峰值加速度:半正弦波：20-- 600 G

后峰锯齿波：（选购）

方波：30---100G（选购）

脉冲持续时间

半正弦：1---30ms

后峰锯齿波：6—18ms

方波：6---18ms

设备尺寸:1300×1450×2550mm

设备总量:1300 kg

测量系统

输入通道:2通道

采样频率:192KHz

电压范围:-10V--+10V

耦合方式:AC/DC/ICP

脉冲持续时间:0.5—100ms

最大加速度:5000G

通讯接口:USB2.0

支持标准:ISO,MIL-STD-810，用户自定义标准

操作系统:Microsoft Win7/10

系統加速度传感器

输出方式:电荷式

灵敏度:3.93pC/g

频率范围:0.5---12KHz

加速度范围 :±2500G

工作环境:-40~+160℃

其他说明

电源:AC  3相380V±10％ 5KVA 

压缩空气:0.5-0.8Mpa

温度:RT～40℃

湿度:25℃＜85RH％

可靠性:设备平均无故障率≥5000小时；

检定标准:JJG541-2005

3.设备特点介绍

3.1工作平台

采用高强度进口铝合金工作平台

3.2 升降高度控制:提升的高度通过安装在底座上的光电编码器组件测量，光电编码器测量具有精度高、抗干扰能力强，可靠性高，保证了冲击的重复性。

3.3 刹车系统:采用气液增压，强力摩擦抱闸防二次冲击制动功能可以快速、可靠地制动，防止二次反弹

3.4缓冲系统:为了减小冲击试验机对地面的冲击力，冲击机设计了自缓冲系统，系统由大质量底座、阻尼器、气囊组成。减振系统可以减小工作平台冲击传递至地面的冲击力及对冲击波形具有很好的高频滤波作用，冲击波形更加平滑。

3.5波形发生器

半正弦波：橡胶垫块

后峰锯齿波：铅锥+模具+熔炉

方波：气缸+减压阀

3.6机械冲击试验台安全装置

急停开关: 通过强制断开动作机构的接点熔接等紧急情况下切断电路，符合   EN418 带有防止误操作的保险机构。

3.7冲击测量系统介绍与特点

冲击测量分析控制仪是一台基于DSP结构的高质量的动态测量、动态分析及控制系统。

3.7.1、性能价格比和可靠性高

硬件采用模块和低噪声设计技术，实现控制及测量分析功能的硬件电路均置于接口箱中，独立于计算机，采用USB2.0负责接口箱与PC机的通讯。

3.7.2、测量精度高

采用高性能浮点DSP处理结构，24位分辨率的ADC/DAC，配合高精度浮点数字滤波和低噪声设计技术。

完善的自动安全检测和保护功能，试验安全性高设有手动紧急中断、冲击台极限限制、参数设置和理性等完善的安全措施，保证试验安全运行。

3.7.3、多样的操作方式

可采用手动、半自动和全自动循环操作方式。

3.7.4、输入方式灵活多样：电荷、ICP

接口箱内置了电荷放大器，可直接与电荷型加速度传感器直接相连；并内置ICP恒流源，可直接与ICP传感器连接。

3.7.5、基于Win2000/NT/XP的应用软件，操作简便

测量与控制由DSP实现，使PC软件仅负责与用户交互及显示，真正实现了Windows的多任务机制和图形界面，用户操作方便，显示形式丰富。

3.7.6、自动生成WORD试验报告

在试验过程中和试验结束后，能自动或手动生成Microsoft  Word试验报告，用户自定义报表内容。

3.7.7、控制特性

数字控制高度、精度高、重复性好；

自动跌落高度计算与控制；

开机自检，自动保存运行记录；

提供反弹控制，无二次冲击；

系统提供报警功能；

3.7.8、测试系统特点：

符合MIL-STD-810，GJB-150-18-86，IEC68-2-27标准，DELL标准

量程：0.1V、1V、10V；

最高采样频率可达1MHz

信号调理：模拟滤波器和160Db/Octave数字抗混叠滤波器；

测量方式：多帧波形记录与回放；

最大测试加速度100,000gn

最小测试脉宽0.1ms

支持内、外部触发 

帧长度：512，1024， 2048，4096，8192，16384； 

时域分析：冲击波性自动对准、自动容差带检测、峰值加速度、脉冲宽度、速度变化量等检测；

冲击响应谱分析：对数分辨率1/1、1/3、1/6、1/12、1/24倍频程分析，调整阻

尼系数和Q（品质因数）值，独立调整下限、上限和参考频率；

自动生成测试报告

3.7.9分析功能：

冲击波形瞬态捕捉:瞬态捕捉帮您得到单个或多个脉冲，系统自动分析冲击脉冲的峰值、脉宽、速度变化量、头部伤害指数HIC等数据,自动将捕获的脉冲波形匹配到理想波形，并比较两者间的偏差

冲击响应谱分析:冲击响应谱分析可对冲击产生的潜在损伤进行评估，为设计产品的抗冲击能力提供依据。系统对每个冲击脉冲进行SRS分析，比较实际SRS和目标SRS的偏差。